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重金屬廢水治理
- 分類:業務范圍
- 發布時間:2019-06-19 00:00:00
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概要:
詳情
株冶環保公司于1996年8月完成了廢水處理設備的更新,采用更加先進的工藝技術。2002年又改進了絮凝沉降技術,提高了泥漿的沉降效率。2008年在原有基礎上增加了JS-1制劑配合-水解和RMT深度凈化工藝,2009年,新工藝膜處理深度凈化系統正式投入使用。2013年,FOB技術在我公司進行應用。至此,株冶科開廢水處理技術日趨完善,投產設備設施均達到了國際領先水平,生產能力也由最初的800m³/h擴大為現在的3000m³/h,現在集團總廢水處理情況如下:
技術簡介
目前株冶環保公司在工業廢水治理方面擁有多項先進專利技術,可承接工業廢水項目設計、建設及運營。

1、JS-1重金屬捕捉劑-石灰水解處理重金屬廢水及深度回用技術
"JS-1重金屬捕捉劑-石灰水解”技術處理重金屬廢水,對于酸性高鈣高濃度重金屬原水,通過“高效水處理劑絡合一兩段水解”技術,酸性重金屬廢水首先與高效水處理劑發生配位反應,反應完全后加入堿調pH使其充分水解,最后投絮凝劑進行絮凝沉降。上清水部分進 入凈化水回用系統,部分經進步降鈣處理后進行膜處理 系統深度凈化再回用;底流經濃縮后送干燥工序脫水。凈化后出水水質達到《鉛、鋅工業污染物排放標準》( GB25466- 2010) ,實現100%回用或“零排放”。
2、含鉈廢水深度處理技術
JS-1試劑協同穩定劑法是由株冶科開研發的一種含鉈重金屬廢水處理技術,JS-1協同穩定劑與鉈形成較為穩定的配位體,鉈金屬發生表面絡合反應,共沉淀作用,再通過高效絮凝劑的架橋和卷掃作用使其聚集成較大的沉降物,最后通過斜板的沉降作用實現固液分離,從而達到進一步除鉈的目的,該技術已經在株冶總廢水及清水金屬加工有限公司總廢水成功應用。
3、鉛鋅冶煉含COD廢水治理技術
隨著國家對COD減排的剛性要求加大,整個有色冶煉行業面臨低濃度COD廢水達標排放的問題,因此市場潛力較大。株冶科開自主研發的JS-2協同分解劑技術可應用到有色行業的含COD廢水治理,有效降低COD含量,實現含COD廢水達標排放。廢水治理成本低,工藝商簡單易行。
隨著國家對COD減排的剛性要求加大,整個有色冶煉行業面臨低濃度COD廢水達標排放的問題,因此市場潛力較大。株冶科開自主研發的JS-2協同分解劑技術可應用到有色行業的含COD廢水治理,有效降低COD含量,實現含COD廢水達標排放。廢水治理成本低,工藝商簡單易行。
4、高疑難廢水電化學催化氧化技術
電化學催化氧化技術對于高疑難含COD廢水及重金屬廢水都有著較優異的處理效果,其處理效率高、運行成本低使之備受青睞。該技術是種“環境友好”技術,是一種清潔處理工藝,具有高度的靈活性,既可以單獨處理,又可與其他處理方法相結合構成復合工藝,有效的提高廢水處理效率,降低處理成本。
5、重金屬廢水復 合納米吸附深度處理技術
針對低濃度含重金屬廢水(如礦井水、選礦廢水、冶煉廢水常規處理后出水),株冶科開開發出了KY001陽離子型重金屬吸附劑、KY201陰離子型重金屬吸附劑等系列產品并以此為核心形成重金屬廢水復合納米吸附深度處理技術。廢水經機械過濾器預處理后進入KY0O1陽離子型重金屬吸附柱,深度去除廢水中鉛,鎘等陽離子型重金屬,出水進入陰離子型重金屬吸附柱,進-步去除廢水中殘余的砷、銻等陰離子型重金屬,最終處理后出水達標排放或回用。KYO01與KY201重金屬吸附劑運行一段時間后進行脫附再生,脫附液通過石灰中和沉淀等方式安全處置或綜合利用。
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